本月初，继成功实现400W、600W工业级光纤激光器之后，我国首台拥有自主知识产权的1000W工业级光纤激光器日前在西安诞生，打破了国外在高功率光纤激光器市场的垄断局面，同时也推动我们国家激光加工设施行业的发展迈出了跨越性的一步。

　　激光技术与原子能、半导体及计算机一起，是二十世纪最负盛名的四项重大发明。

　　激光作为上世纪发明的新光源，它具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点，现在已大范围的应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计，从高端的光纤到常见的条形码扫描仪，每年与激光相关这类的产品和服务的市场价值高达上万亿美元。目前，我国激光产品主要使用在于工业加工，占据了40%以上的市场空间。

　　激光加工作为激光系统最常用的应用，主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。

　　激光加工设施是利用激光加工技术改造传统制造业的关键技术设备之一，基本的产品则包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等。目前，这类产品已经或正在进入各工业领域。

　　从近年全球激光产品的应用领域来看，材料加工行业仍是其主要的应用市场，占比为35.2%;通信行业排名第二，其所占比重为30.6%;另外，数据存储行业占领第三位，其所占比重为12.6%。

　　与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对高档汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光技术。

　　近十年来，随工业激光应用市场在逐步扩大，激光加工领域也不断开拓，由传统的钟表、电池、衣扣等轻工行业向机械制造业、汽车制造业、航空、动力和能源以及医学和牙科仪器设施制造业等应用领域拓展，将有效拉动激光加工设施的需求。

　　2011年，全球激光工业加工设施销售额获得了强劲的两位数增长。据《工业激光解决方案》(ILS)的多个方面数据显示，2011年全球激光系统出售的收益70.60亿美元，同比增长16%，其中，激光器出售的收益19.56亿美元，同比增长18%。

　　2011年，激光应用各领域的增长同比有所放缓，但在智能手机平板电脑、3D电视、触摸屏LED及 TFT LCD等产品的带动下，娱乐及显示市场成为行业新的增长点。

　　资料来源：前瞻产业研究院《中国激光加工设施制造业产销需求预测与转型升级分析报告(2012版)》

　　2005年至2011年间，我国激光加工设施的增长较快，年均增速超过20%，远高于世界激光加工设施年均增长率。2008年后，在调结构、拉动内需等措施的刺激下，我国激光在铁路机车、工程机械、军工、新能源等行业应用获得大幅增长。

　　据前瞻产业研究院数据监测中心的统计多个方面数据显示，2009年，我国激光加工设施行业规模达到46亿元，2010年突破55亿元，2011年约为60亿元，激光加工设施市场呈现出稳定、快速地增长的态势。预计“十二五”期间，我国激光加工设施行业市场规模年均增速将超过20%，市场规模将有望突破130亿元。

　　在技术方面，我国激光加工设施行业在机床、数控技术和激光工艺方面已达到国际领先水平。在小功率先进固体激光器方面，部分国内企业的产品性能已达到世界领先水平，在中大功率光纤激光器方面，国内产品与国际先进产品性能水平相当，但在更高功率方面，国内产品则与国外领先水平存在一定差距。

　　在产业发展方面，目前，我国已基本形成以上述省市为主体的华中地区、环渤海、长江三角洲、珠江三角洲四大激光产业群，这些地区的年销售额约占全国激光商品市场总额的90%。

　　前瞻产业研究院激光加工设施行业研究员洪远见指出，激光加工设施行业的发展对促进科学技术的发展和进步、推动对传统工业改造升级和加速国防技术的现代化发挥了积极的作用。

　　激光技术作为现代高新科技，一直受到世界各国的重视。我国从“六五”到“十二五”期间，激光技术均被列为专项项目予以扶持。

　　我国的《“十二五”规划(2011-2015年)》指出，我国激光技术要努力保持与国际领先水平同步的技术发展形态趋势，重点突破若干关键技术，打破制约我国激光技术产业高质量发展的瓶颈，形成具有竞争力的激光制造产业群体，以科技成果的转化、商品化为核心，重点解决激光单元器件、系统集成、加工工艺的核心关键技术问题。

　　我国激光行业包括激光加工设施行业在市场和政策的双重推动下，已经取得较快的发展，但整体而言，我国激光加工设施行业仍面临着技术和产业方面的发展瓶颈。

　　首先是技术方面的瓶颈。目前，我国激光加工设施行业已经具备初步的产业体系，在中低端市场拥有较广泛的应用，但由于我国核心技术水平与国际领先水平尚有差距目前，大型激光加工成套设备中的核心部件如激光器，特别是高端产品以及先进的数控系统、外光路的激光头(如焊接头、切割头)和镜片等主要依赖进口产品配套，而激光精密微细加工设施则基本依靠进口。

　　据前瞻产业研究院数据监测中心的统计多个方面数据显示，2011年，我国激光加工设施行业总出口额为83157.86万美元，总进口额为243027.85万美元，净出口额为-159869.99万美元。

　　在激光加工设施的产业化方面，目前，我国激光加工行业尚处于成长初期阶段，国内企业主要以民营中小企业为主，企业规模普遍较小，资金实力不足，能够进入长期资金市场融资的也是极少数领先企业。受行业企业规模、资金和技术方面的制约，我国在高端激光加工设施的研发投入和产业化水平仍然不及世界先进国家水平。

　　此外，虽然激光加工设施在传统加工领域具备明显的替代优势，由于激光加工在我国尚未得到全面普及，其市场认知程度还有待提升，行业应用尚需推广。

　　前瞻产业研究院激光加工设施行业研究员洪远见指出，随着我们国家电子行业、汽车行业及医疗行业等行业的需求持续扩大，这一些行业对激光加工设施技术和性能要求的逐步的提升，激光加工设施行业必须加大研发技术投入，并积极推动研发成果的商业化转化。

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