浙江经济，需要科技公司崛起。打造战略性新兴起的产业，需要依靠科学技术创新占领制高点，需要资金和人才的大量投入，需要创新成果的有效转化。

  近日，记者在缙云采访带锯床和特色装备制造业转变发展方式与经济转型样本企业过程中，深深感受到缙云年轻一代科技新浙商们“专心主业、静心经营”的执着追求，为提高核心技术竞争力的满腔热情，不禁肃然起敬，并充满期待。

  1970年出生的林伟明，现任浙江金马逊机械有限公司总经理、浙江金马逊管件成型装备研究开发中心总工程师。2003年，学机械的他开始创业，把项目定点在比较冷门的“管件成型装备”上，成立的浙江金马逊机械有限公司和研发中心，专业投入管件冷成型技术探讨研究及管件冷成型装备的研究制造。

  凭着要创办中国人自己品牌的信念，8年来，林伟明已投入研发费用1760万元。“这些钱都是我爱人20年来在壶镇辛苦开办五金加工厂所赚来的家底，她全部拿来支持我的事业了。”谈起贤内助，他一脸的感激，内心也常有负疚感。

  金马逊公司不仅在缙云，还在德国汉堡和美国克里夫兰创建世界级研发中心。“我们每年能研发三、四项弯管机的创新技术，并拥有一个自主研发数控软件的博士团队，我们肯定要把自主知识产权的核心优势建立起来，目前我企业具有发明专利7项、实用新型专利36项。”

  2010年，林伟明在美国以184万美元的高价将两管设备，出售给世界弯管成型设备业内老大——美国PINES公司。按照合同，林伟明把金马逊的设备提供给PINES，而后者以更高价格，转卖给美国波音公司，用于其飞机燃料管道弯曲制造。“问题就在于我们没品牌。”林伟明的目标是：铸就自主品牌，跻身一级供应商行列。

  今年金马逊销售额可达6000多万元，公司每年的研发投入占企业产值的10%－15%。

  “为提高全县特色装备制造业的核心竞争力，增加产品附加值，促进企业工业化与信息化（重点是智能化）‘两化’深层次地融合是我们工作的重要抓手。”缙云县经贸局副局长王仲相表示，目前，县委县政府对研发设计采用计算机辅助工程（CAE）、虚拟仿真、数字模型、平台集成技术的企业，按投资额的20%给予一次性补助。

  “我们在这方面已尝到甜头。”林伟明说，金马逊团队自主研究开发数控弯管机控制管理系统软件的仿真模块，可模拟实际工艺流程，并检测工艺流程的干涉情况等多项技术的应用，属于国际首创。如今年卖给马来西亚的一套78万美元的设备，光配套的智能软件就价值4万美元。

  浙江前进有色金属铸造有限公司也是“两化”融合的典型代表。“咱们提供符合欧洲市场CE标准的高质量精优产品，尤其是家用以及商务用途中央供暖锅炉的铝制热交换器。”年轻的公司CEO杨杰介绍，公司铸造生产线万件的不一样的种类的热交换器，同时CNC加工中心的广泛使用能够很好的满足工艺流程的高精度要求。

  走进生产车间，生产线上采用的铸造机器人、焊接机器人和数控加工中心等高科技设备让记者眼睛一亮。更令人好奇的是，检测设备的工人竟采用X光机、光谱仪、工业内窥镜、显微镜等。“目前我们生产的热交换器产品全部供应欧洲市场，这是根据不一样的产品的技术方面的要求提供全面的质量保证，最终使客户受惠。”杨杰说。

  近年来，缙云县高新机械制造有限公司也同样致力于信息化与工业化融合，在拉床远程监控系统的运用、工业机器人的工业化应用、伺服电机驱动拉床的开发和拉床三维建模、有限元仿真模态分析、实验模态分析、数学建模等领域不停地改进革新研发，建树颇丰。

  在车间里，公司总工程师刘中华向记者介绍，用传统工艺加工一种汽车传动轴零件的花件，需两个小时，而现改用高性能的立式拉床，只需10秒钟。公司研发的“LG57RS系列工件移动立式内拉床”等被认定为省级高新技术产品，使万向集团、中国重汽等大企业成为固定客户，还吸引美国、德国、巴西等国的大企业来采购拉床。

  目前，高新企业具有发明专利4项及实用新型专利28项，开发了国内最大吨位（160吨）的立式内拉床。经过十年积累，现在，高新公司CEO林绿高描画的蓝图是：两年内在拉削装备领域，总实力位居全国第一；三年内力争缩近与国际顶级企业的差距，不但在价格和服务上，并在品质及智能化自动化上具备强劲的竞争力。

  除了特色装备制造企业，位于缙云壶镇的浙江晨龙锯床股份有限公司（原浙江晨龙锯床集团有限公司）的发展历史，可谓是当地带锯床产业的缩影。

  记者在其工厂内看到各种各样的带锯床装备正在这里加工组装，这些小到几公斤，大到数十吨的产品，除了走进中国重汽、中原特钢、武钢、宝钢这些国内大规模的公司的车间，产品还远销美国、德国、俄罗斯等20多个国家。去年，公司销售额达到2.8亿元，今年1月至9月已实现销售2.9亿元，同期增长36%。

  目前，晨龙公司拥有47项国家专利。“我们还是国家航空航天部合格的供应商，制造神舟六号和神州七号发动机等关键零部件，都使用我们企业的产品。”晨龙公司董事长丁泽林很骄傲。

  “下一阶段，壶镇带锯床产业竞争依靠的将是尖端产品、高精专的特色产品。”王仲相认为，要实现壶镇带锯床产业的成功转型升级，除了硬件设备的更新、信息化的完善，更重要的是通过引进人才和与大专院校合作等途径，达到人才技术的创新。

  “2010年，我县特色机械装备行业实现产值143.25亿元。到“十二五”期末，带锯床和特色机械装备行业争取实现工业总产值300亿元。”王仲相说。